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MES系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)智能工廠生產(chǎn)管理?

時(shí)間:2022-12-13瀏覽數(shù):962

工廠MES系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)智能工廠的生產(chǎn)管理?近年來,隨著自動(dòng)化設(shè)備集成水平的不斷提高,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造的智能管理,而且為企業(yè)智能制造和建設(shè)智能工廠的發(fā)展提供了必要的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在生產(chǎn)過程中,解決了企業(yè)的難題。制造中生產(chǎn)計(jì)劃和過程的問題已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的信息化建設(shè)。

在早期的生產(chǎn)和制造中,由于生產(chǎn)中自動(dòng)化程度相對(duì)較低,當(dāng)由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而引起消費(fèi)者的抱怨時(shí),不可能積極有效地追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)過程。這是生產(chǎn)過程中缺乏數(shù)據(jù)收集的原因。 。關(guān)于生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì),如何在產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確性,如何準(zhǔn)確識(shí)別產(chǎn)品質(zhì)量中的隨機(jī)波動(dòng)和異?,F(xiàn)象,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的隱患。對(duì)于工作報(bào)告的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),如何實(shí)現(xiàn)智能數(shù)據(jù)的收集,分析和減少人為錯(cuò)誤。如何合理地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與倉儲(chǔ)之間的工作平衡。

引入MES系統(tǒng)后,實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)系統(tǒng)中的數(shù)據(jù),并將分析結(jié)果提供給管理層,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)決策,以支持生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整。當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變化時(shí),請(qǐng)立即調(diào)整生產(chǎn)線,以減少非增值活動(dòng)并實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)運(yùn)營和流程。設(shè)備管理系統(tǒng)的功能集成在MES系統(tǒng)中,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的很大利用率。同時(shí),縮短了原始交貨時(shí)間,提高了庫存周轉(zhuǎn)性能。

華雷迅托MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能工廠的主要性能:

1. MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用于多樣化的生產(chǎn)流程,支持和管理多條生產(chǎn)線活動(dòng),提高了生產(chǎn)管理效率,可以有效地調(diào)度多條生產(chǎn)線上的每批作業(yè);

2. MES系統(tǒng)在后臺(tái)具有功能強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫,可提供信息查詢功能。同時(shí),由于信息的數(shù)字三維特性,生產(chǎn)線上的所有信息都可以隨時(shí)隨地收集,包括生產(chǎn)線的材料和生產(chǎn)效率,設(shè)備維護(hù)等;

3.流水線作業(yè)中的錯(cuò)誤通知功能,如果出現(xiàn)零件裝配錯(cuò)誤或產(chǎn)品生產(chǎn)過程錯(cuò)誤,及時(shí)提醒并指導(dǎo)操作人員進(jìn)行更正,并同時(shí)記錄產(chǎn)品生產(chǎn)操作過程信息,以實(shí)現(xiàn)后期有缺陷產(chǎn)品的可追溯性;

4.在線信息被正確地實(shí)時(shí)整合以促進(jìn)很好的決策,管理人員可以隨時(shí)在生產(chǎn)線上獲得實(shí)時(shí)信息;

5.實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線中產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,監(jiān)控次品的發(fā)生,大限度地提高產(chǎn)量;

6.維護(hù)數(shù)據(jù)的綜合分析和統(tǒng)計(jì),方便知識(shí)管理。該系統(tǒng)可以對(duì)不同型號(hào),不同維修項(xiàng)目進(jìn)行前十名的排名,從而使維修人員可以進(jìn)行維修。

7.提供電子廣告牌的可視化管理。廣告牌顯示當(dāng)前工作站的工作目標(biāo),完成狀態(tài),不良率,差異和其他信息。管理人員可以及時(shí)了解站點(diǎn)的生產(chǎn)和質(zhì)量,并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)透明的生產(chǎn)和管理。

MES系統(tǒng)是制造過程信息集成的紐帶。同時(shí),結(jié)合現(xiàn)代自動(dòng)化設(shè)備的使用,它彌合了企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間的過程控制系統(tǒng)之間的鴻溝。通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化,它可以幫助公司實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)。這也為智能工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。



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